食品行业选用红外线辐射的方式加热是最经济的选择。如用在巧克力的填充 、顶部的棕色着色和面包的消毒，谷物、小麦、玉米等粮食的烘干；食品烘干机的红外辐射加热无需与加热材料接触，且只针对需要加热的区域，因此采用红外辐射加热食品能达到需要的温度及卫生标准且不必担心加热过度。

热风循环烘箱特点

1、大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。 利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。

2、整机噪音小，运转平稳。温度自控，安装维修方便。

3、根据生产要求，将料桶内常温下凝固的物料，通过热风加热的方式使其熔化，加热采用蒸汽间接换热。

4、烘箱顶部安装排风机，正常加热时少量抽风，维持箱内负压。取出工件前，大量抽风，降低箱内温度，便于操作工进入工作。

隧道烘箱工艺流程

物料经装盘后，连盘带车进入隧道烘箱的进口处，由传动机构将其带入隧道内， 烘车运行速度可调；冷风从新风补充口进入离心风机，经翅片式换热器加热后， 送入隧道箱内与湿物料充分接触，进行热量交换，物料内的水分被蒸发为水蒸汽 ，与热空气一道进入箱体侧面的风道内，一部分湿空气由排湿口排空，另一部分 由离心风机吸入后，循环使用；由于每个单元的物料的含湿量不同，每个单元的 排湿量与循环风量的比例也各不相同；在整个干燥过程中，热风温度也均不相同 ；干燥初期的物料含水率较高，可选用较高的热风温度；干燥后期的物料含水率 较低，可选用较低的热风温度。

热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。

当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。当温度达到设定值时，温控仪输出PID控制信号PLC，PLC输出控制信号给时间继电器KT，使其开始保温计时，同时，关闭进风机和排风碟阀。

通过PID控制电加热不断启闭，箱体处于热风循环保温灭菌阶段。当保温灭菌时间达到设定值时，时间继电器输出信号给PLC，PLC输出全闭电加热，开启水冷却电磁阀，使其吸合导通，从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时，温控仪输出控制信号给PLC，PLC输出关闭热风循环风机，干燥灭菌周期程序结束。

PID参数直接影响着系统的调节精度，是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数，PID控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。