空气能烘干机在控制方面是准确的。燃煤的烘干温度比较高，一旦操作失误就会造成损失，而空气能烘干机通过控制设备的运行状况，温湿度控制更加准确。空气能烘干机比燃煤能省70%的电，在环保方面，无污染。空气能烘干符合国家煤改电的要求，在烘干进程中不会受到外界尘土杂物以及空气中的异味等因素干扰，因此不会造成烘干物料的二次污染。在人工方面也大量的减少成本。燃煤烘干工艺采用的是人工进行加煤添柴，还需要人工连班倒的进行添煤，而空气能烘干采用智能化一键式操作，当开机设置好设备的运行曲线之后，即无需人工值守。

空气源热泵机组经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固，电气元件是否有动作异常，如有应及时维修和更换。机外安装的水路过滤器应定期清洗，保证系统内水质清洁，果蔬烘干机厂家以避免机组因过滤器脏堵而造成主机损坏。机组周围请勿堆放杂物，以免堵塞进出风口，机组四周应保持清洁干燥，通风良好。实用果蔬烘干机用户在使用和维护空气源热泵机组时应注意：机组内所有安全保护装置均在出厂前设定完毕，切勿自行拆装或调整。

压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。蒸发过程：从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。

换热器面积设计大，换热效率优化：空气能设备效率离不开与空气换热，在设计初我们秉承着节能的核心去设计换热器，并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率，提升整个机组节能效率。耐高温高湿、超大风量循环风机：与供应公司针对烘烤联合研发，在电机、风叶上都进行了CAD优化处理，从结构上提升耐久性；在电机选配上，采用高等级H级绝缘，大大提升耐高温性，耐高湿性，温度达110℃；采用弧形叶片，角度可调节，满足烘烤时调节风量大小；

皮革烘干前导，这种汁液我们称之为鞣剂，制革业发展到上个世纪中期形成稳定的鞣剂大致分为以下三类：植物鞣剂：主要有栲胶，用于工业用革或底革。矿物鞣剂：主要有铬盐、铝盐，用于各种民用革，如服装等。有机鞣剂：主要有甲醛、戊二醛等，用于毛皮裘皮及各类细杂皮。皮革进入整理阶段，相当重要，如果是采用自然晾干，皮的收缩率会很小，但耗时太多，现在基本上不用此方法，而采用设备烘干。

物料的理化特性——形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、 可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性。物料的干燥特性-——在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。干燥产量要求及远景规划。物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。对物料回收率的要求。物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法)物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气)