检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，贵州食品烘干机刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。 主变速机，新污泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，节能食品烘干机换油时应将旧油排尽，并将沉积物清除干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。

能耗大、热效率低：热吸收利用率仅为30—60%。污染重：燃煤燃油烘烤产生大量的废水、废气、废渣、废热等对环境大量污染，是雾霾（PM2.5）的最大根源。隐患多：燃油、燃气存在易燃、爆炸、火灾等安全隐患。成本高：需要大量人工操作，劳动力成本大大提高。品质差：全靠人工经验，烘焦、烤坏无法避免，产品的色泽、外观、性状、营养 等无法控制。寿命短：由于污染严重、腐蚀性强、设备寿命大大缩短。

适用性。对于物料来说，是否能够进行烘干，是首要了解的方面。干燥装置要和物料相适应，要使成品能够满足储藏的要求，这个要求包括多个方面，如湿度，硬度，颗粒大小，等等。干燥速率。不同的干燥环境和干燥方法都会对无聊干燥完成度的时间产生影响，这就是干燥速率，根据作业要求选择适当的干燥速率。耗能低。耗能是评价指标的一方面，受限于干燥方式的选择。一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%，对流式干燥只能70%左右。

首先，烘干机的角度确定是跟原料有一定的关系，原料的水份大小和烘干机的转速来确定烘干机的角度，正常角度为3-6度。其次怎么防止烘干机在转动过程中不会下滑呢，烘干机的托轮中心线与筒体中心线在设备安装调试时将两个中心线按不平行调整，使成为一个合适的夹角，当托轮转动时就对筒体产生一个轴向分速度，就是一个轴向力与筒体下滑力抵消，使筒体难以产生轴向窜动。

换热器面积设计大，换热效率优化：空气能设备效率离不开与空气换热，在设计初我们秉承着节能的核心去设计换热器，并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率，提升整个机组节能效率。耐高温高湿、超大风量循环风机：与供应公司针对烘烤联合研发，在电机、风叶上都进行了CAD优化处理，从结构上提升耐久性；在电机选配上，采用高等级H级绝缘，大大提升耐高温性，耐高湿性，温度达110℃；采用弧形叶片，角度可调节，满足烘烤时调节风量大小；