电镀工艺中主要应用：在表面处理及电镀的工艺中，前处理磷化、除油、粗化、镀镍、焦铜等都需要一定的温度。自贡海产品烘干机 电镀工艺中解决方式有两种：直接加热和间接加热。 直接进行加热的特点：采用不锈钢、纯钛、特氟龙等换热器直接加热槽液，自动进行控温，没有换热温差且受热均匀。海产品烘干机前处理高温的部分空气源热泵热水器节能50%左右，后处理镀镍以及碱铜等能够节约70%左右。

空气能热泵烘干机在生活和生产中都有广泛的应用。如衣物、织物等家庭及宾馆用品干燥，洗衣粉、塑料、颜料、肥料、催化剂、纸张等化工制品干燥，粮食、水果、蔬菜、茶叶、木耳、人参、蘑菇等农副产品干燥，奶粉、食盐、饮料、香料、方便食品及调料等食品干燥，中药原材料、药物制剂等药品干燥，血浆、生物组织、酶、酵母、抗生菌、维生素、疫苗等生物制品干燥，蛋清、蛋黄、肉类等动物产品干燥，藻类、海带、鱼类、虾类、扇贝、海参等水产品及海产品。

以农业烘干为例，过去传统烘干方法主要是自然晒干、燃油燃煤锅炉、电烘干等，但随着近年来我国对环保问题的关注，使用燃油、燃煤等高耗能、高污染烘干设备受到严格限制甚至被禁止。传统的烘干方式已经无法满足市场需求，而绿色、环保、节能、安全的新型空气能烘干方法成为烘干新主力。 空气能烘干机采用逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能。

空气能烘干机在控制方面是准确的。燃煤的烘干温度比较高，一旦操作失误就会造成损失，而空气能烘干机通过控制设备的运行状况，温湿度控制更加准确。空气能烘干机比燃煤能省70%的电，在环保方面，无污染。空气能烘干符合国家煤改电的要求，在烘干进程中不会受到外界尘土杂物以及空气中的异味等因素干扰，因此不会造成烘干物料的二次污染。在人工方面也大量的减少成本。燃煤烘干工艺采用的是人工进行加煤添柴，还需要人工连班倒的进行添煤，而空气能烘干采用智能化一键式操作，当开机设置好设备的运行曲线之后，即无需人工值守。

空气能热泵技术运用逆卡诺循环原理，用少量热量驱动机组，通过热泵系统中的工作介质进行相变循环，将自然环境中的低温热量吸收压缩升温后加以利用的一种节能技术。龙眼干制所采用的空气能热泵干燥技术，在节能上有着显著的效果，其消耗一度电可以产生三到四度电的热量，能源效率是其他设备的3-4倍，是值得大力开发和推广利用的绿色环保设备。

换热器面积设计大，换热效率优化：空气能设备效率离不开与空气换热，在设计初我们秉承着节能的核心去设计换热器，并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率，提升整个机组节能效率。耐高温高湿、超大风量循环风机：与供应公司针对烘烤联合研发，在电机、风叶上都进行了CAD优化处理，从结构上提升耐久性；在电机选配上，采用高等级H级绝缘，大大提升耐高温性，耐高湿性，温度达110℃；采用弧形叶片，角度可调节，满足烘烤时调节风量大小；