换热器面积设计大，换热效率优化：空气能设备效率离不开与空气换热，在设计初我们秉承着节能的核心去设计换热器，并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率，提升整个机组节能效率。耐高温高湿、超大风量循环风机：与供应公司针对烘烤联合研发，在电机、风叶上都进行了CAD优化处理，从结构上提升耐久性；在电机选配上，采用高等级H级绝缘，大大提升耐高温性，耐高湿性，温度达110℃；采用弧形叶片，角度可调节，满足烘烤时调节风量大小；

空气能烘干机技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。不仅比传统干燥拥有节能、强排除湿等优势，还能充分锁住干燥物品的营养水分。今天小编就来和你们分享空气能烘干机烘干与传统烘干的区别。空气能烘干机烘干特点智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定，全自动免人工操作，降低人力成本。烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度，烘干更高效迅速，无返工现象。

检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。 主变速机，新污泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物清除干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。

能耗大、热效率低：热吸收利用率仅为30—60%。污染重：燃煤燃油烘烤产生大量的废水、废气、废渣、废热等对环境大量污染，是雾霾（PM2.5）的最大根源。隐患多：燃油、燃气存在易燃、爆炸、火灾等安全隐患。成本高：需要大量人工操作，劳动力成本大大提高。品质差：全靠人工经验，烘焦、烤坏无法避免，产品的色泽、外观、性状、营养 等无法控制。寿命短：由于污染严重、腐蚀性强、设备寿命大大缩短。

空气能烘干机在控制方面是准确的。燃煤的烘干温度比较高，一旦操作失误就会造成损失，而空气能烘干机通过控制设备的运行状况，温湿度控制更加准确。空气能烘干机比燃煤能省70%的电，保鲜烘干机设备在环保方面，无污染。空气能烘干符合国家煤改电的要求，在烘干进程中不会受到外界尘土杂物以及空气中的异味等因素干扰，因此节能保鲜烘干机不会造成烘干物料的二次污染。在人工方面也大量的减少成本。燃煤烘干工艺采用的是人工进行加煤添柴，还需要人工连班倒的进行添煤，而空气能烘干采用智能化一键式操作，当开机设置好设备的运行曲线之后，即无需人工值守。