换热器面积设计大，换热效率优化：空气能设备效率离不开与空气换热，节能保鲜烘干机在设计初我们秉承着节能的核心去设计换热器，并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率，提升整个机组节能效率。耐高温高湿、超大风量循环风机：与供应公司针对烘烤联合研发，在电机、风叶上都进行了CAD优化处理，从结构上提升耐久性；在电机选配上，保鲜烘干机采用高等级H级绝缘，大大提升耐高温性，耐高湿性，温度达110℃；采用弧形叶片，角度可调节，满足烘烤时调节风量大小；

烘干机热源的选择非常挑剔。干燥设备有许多热源设备，通常根据消耗的燃料进行分类，如燃煤、燃料、燃气、电等。根据传热情况，可将其分为直接加热和间接加热干燥介质。根据不同的加热方式，有几种常用的干燥热源设备，如锅炉加热水形成水蒸气，然后水蒸气通过散热器加热干燥介质，这是两种间接加热方式，这种方式的总热效率很低。

近两年，国家节能减排事业的推进、国民环保意识的提高、热泵技术的不断改进，空气能热泵烘干设备在不同烘干领域得到了广泛应用和推广。生能科普：热泵实质上是一种将低温热源提高品位后提供高温热源的设备。高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。

空气能烘干机在控制方面是准确的。燃煤的烘干温度比较高，一旦操作失误就会造成损失，而空气能烘干机通过控制设备的运行状况，温湿度控制更加准确。空气能烘干机比燃煤能省70%的电，在环保方面，无污染。空气能烘干符合国家煤改电的要求，在烘干进程中不会受到外界尘土杂物以及空气中的异味等因素干扰，因此不会造成烘干物料的二次污染。在人工方面也大量的减少成本。燃煤烘干工艺采用的是人工进行加煤添柴，还需要人工连班倒的进行添煤，而空气能烘干采用智能化一键式操作，当开机设置好设备的运行曲线之后，即无需人工值守。

纸筒烘干前导，一种可放各种形式的筒状纸的纸筒，具有使用方便，结构简单，安装成本低，不易损坏等优点。以往纸筒生产过程使用煤炭、柴火、电加热作为能源的传统型烘干系统，其耗能高、环保压力大、结构复杂等劣势，甚至存在温度难以控制，起火的隐患；为改善大气环境，节约能源，即采用热泵型烘干机烘干。

新鲜的竹荪，保存时间很短，在常温下，一般十二个小时就开始腐败，冰箱保鲜保存的时间在一个星期左右，目前保存时间比较长一点的解决方案即烘干。竹荪营养价值很高，据分析，每100克鲜竹荪中含有粗蛋白20.2%(高于鸡蛋)，粗脂肪2.6%，粗纤维8.8%，碳水化合物6.2%，粗灰分8.21%，还有多种维生素和钙、磷、钾、镁、铁等矿物质，长裙竹荪的蛋白质中氨基酸含量极为丰富。