以农业烘干为例，过去传统烘干方法主要是自然晒干、燃油燃煤锅炉、电烘干等，但随着近年来我国对环保问题的关注，使用燃油、燃煤等高耗能、高污染烘干设备受到严格限制甚至被禁止。传统的烘干方式已经无法满足市场需求，而绿色、环保、节能、安全的新型空气能烘干方法成为烘干新主力。 空气能烘干机采用逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能。

皮革烘干前导，这种汁液我们称之为鞣剂，制革业发展到上个世纪中期形成稳定的鞣剂大致分为以下三类：植物鞣剂：主要有栲胶，用于工业用革或底革。矿物鞣剂：主要有铬盐、铝盐，用于各种民用革，如服装等。有机鞣剂：主要有甲醛、戊二醛等，用于毛皮裘皮及各类细杂皮。皮革进入整理阶段，相当重要，如果是采用自然晾干，皮的收缩率会很小，但耗时太多，现在基本上不用此方法，而采用设备烘干。

空气能热泵烘干技术广泛应用在中药材烘干领域，是一种温和的，可控的接近自然的烘干技术，使中药材次品率低，出品更好，价格卖的更高或比同行产品更好销售。有区别于传统粗放式烘干的是，空气能热泵烘干温度高低可控，时间可控，在家看着手机软件就能知道烘干情况并进行调节；中药材空气能烘干机南北通用（北方可采用闭环式设计，环境影响不大），能节约60%-70%及以上的电能，稍微保养下，用十多年一点问题都没有。

整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环。采用内置式高温循环风机、大大减小热损失、强化了热量的传递。箱内设有可调式均风板，可上下调节开度，使箱内上下温度均匀。保温层80mm，材质为白色超细玻璃棉，符合GMP标准，热损失小。烘车红盘为行业统一标准，烘盘网盘适用于多行业，互换性强。自动恒温控制、工作时间定时，机械化生产，批次产品质量稳定。

换热器面积设计大，换热效率优化：空气能设备效率离不开与空气换热，实用保鲜烘干机在设计初我们秉承着节能的核心去设计换热器，并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率，提升整个机组节能效率。耐高温高湿、超大风量循环风机：与供应公司针对烘烤联合研发，在电机、风叶上都进行了CAD优化处理，从结构上提升耐久性；在电机选配上，保鲜烘干机采用高等级H级绝缘，大大提升耐高温性，耐高湿性，温度达110℃；采用弧形叶片，角度可调节，满足烘烤时调节风量大小；