皮革烘干前导，这种汁液我们称之为鞣剂，制革业发展到上个世纪中期形成稳定的鞣剂大致分为以下三类：植物鞣剂：主要有栲胶，用于工业用革或底革。矿物鞣剂：主要有铬盐、铝盐，用于各种民用革，如服装等。有机鞣剂：主要有甲醛、戊二醛等，用于毛皮裘皮及各类细杂皮。皮革进入整理阶段，相当重要，如果是采用自然晾干，皮的收缩率会很小，但耗时太多，现在基本上不用此方法，而采用设备烘干。

空气能热泵烘干技术广泛应用在中药材烘干领域，是一种温和的，可控的接近自然的烘干技术，使中药材次品率低，出品更好，价格卖的更高或比同行产品更好销售。优质食品烘干机有区别于传统粗放式烘干的是，空气能热泵烘干温度高低可控，时间可控，在家看着手机软件就能知道烘干情况并进行调节；中药材空气能烘干机南北通用（北方可采用闭环式设计，环境影响不大），食品烘干机能节约60%-70%及以上的电能，稍微保养下，用十多年一点问题都没有。

能耗大、热效率低：热吸收利用率仅为30—60%。污染重：燃煤燃油烘烤产生大量的废水、废气、废渣、废热等对环境大量污染，是雾霾（PM2.5）的最大根源。隐患多：燃油、燃气存在易燃、爆炸、火灾等安全隐患。成本高：需要大量人工操作，劳动力成本大大提高。品质差：全靠人工经验，烘焦、烤坏无法避免，产品的色泽、外观、性状、营养 等无法控制。寿命短：由于污染严重、腐蚀性强、设备寿命大大缩短。

食品烘干机，顾名思义:必需符合食品卫生要求，环保减排是关键；节能高效是工业化生产革命的根本，空气能热泵烘干机设备可通过自动流水线、箱式、隧道式多种结构方案同时结合热风循环原理使食品快速烘干加工，最终达到低能耗高效率的效果。空气能热泵食品烘干机能完成各种食品：腊肉、腊肠、板鸭、竹笋、食用菌（香菇/金针菇/茶树菇）、蔬菜等等物料的烘干加工，该设备为空气能热风循环原理，结构可分为流水式、箱式、隧道式。

有很多用户疑惑木材烘干机生产过程中出现的故障的处理，木材烘干机放炮，产生原因：烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧；烘干设备堵塞；解决方法：降低烘干温度；清理烘干设备。木材烘干机温度过高或过低，产生原因：风叶逆转；发热管烧坏；发热管导电线烧断；解决方法：对调电源相线；改变电机转向；更换发热管或发热管导电线。

空气能烘干机在控制方面是准确的。燃煤的烘干温度比较高，一旦操作失误就会造成损失，而空气能烘干机通过控制设备的运行状况，温湿度控制更加准确。空气能烘干机比燃煤能省70%的电，在环保方面，无污染。空气能烘干符合国家煤改电的要求，在烘干进程中不会受到外界尘土杂物以及空气中的异味等因素干扰，因此不会造成烘干物料的二次污染。在人工方面也大量的减少成本。燃煤烘干工艺采用的是人工进行加煤添柴，还需要人工连班倒的进行添煤，而空气能烘干采用智能化一键式操作，当开机设置好设备的运行曲线之后，即无需人工值守。